余热锅炉，是指在工业生产过程中，利用气体或废气、废液和一些动力机械的废气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。回收的热量可根据需要加热水，补充锅炉用水和生活用水，或加热空气，用作锅炉助燃空气或干燥材料，或产生蒸汽用于生产，从而节约燃料成本，减少生产成本，减少排放，节约能源。
　　余热锅炉分为两种类型:火管型和水管型。
　　它的结构类似于工业锅炉。火管余热锅炉的储水容量大，在烟气量和蒸汽消耗量波动的情况下，蒸汽压力波动小，但蒸发量和蒸汽压力受锅筒直径和运行工况的限制。
　　另外，由于烟气管道末端和管板的冷却不好和温度应力较大，当烟气温度较高（高于600℃）且管板较厚时，不适合使用本锅炉，但适合使用水管余热锅炉。水管 余热锅炉有协助循环和自然循环两种循环方式。
　　进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉受热面布置的重要因素。例如，当入口烟气温度为400~900℃时，对流管束主要布置在无炉膛的锅炉内。然而，当烟灰的熔点低时，也有例外。应设置一个冷却炉膛来控制进入对流烟道的入口烟气的温度，以免灰在对流管束之间桥接。
　　工业炉窑的余热锅炉通常使用引风机将废气排放到空气中；动力机械和化工生产中使用的余热锅炉依靠入口气体本身的压力通过余热锅炉，然后流入空气或进入下一个处理单元。
　　当入口烟气温度或废气燃烧温度高于1100℃时，其布置与普通工业锅炉相差不大。当高温废气中含有大量积聚的细灰时，锅炉的管排应垂直布置，烟气应以高烟速(约20m/s)纵向冲出管排。
　　对于含有腐蚀性烟气的高温废气，流速应低（约8m/s）且均匀，并应采取其他防磨措施。对于含有二氧化硫(SO2)的腐蚀性高温废气，废气温度通常应较高，而不是使用省煤器加热供水，以增加金属壁温，以免金属被硫酸腐蚀。